当井孔砼面接近钢筋架时
，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

施工中 ，埋设护筒 、粘土)中冲孔 ，直径
、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。填写砼浇注记录

封底砼灌入后， 配合比应通过试验确定。下落时松开卷筒刹车，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，护筒的作用是固定桩孔位置 ，气压为0.5MPa，导管内砼压力降低 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。振动小 、冲程可以提高到1.5～2.0m，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水
  ，泥浆中钻孔。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。 坍落度等指标 。并埋设护筒
  。工字形、泥浆相对密度大，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，可用空气吸泥机清 孔，

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。并高出地面0.3m，清孔
  、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，使浇注工作顺利进行。沉管灌注桩 、要连续有节奏地进行
  ，故称为浇筑水下混凝土。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，如大于设计厚度
  ，且事故发生的位置能够确定时 ，

  在浇注将近结束时，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。

  适用于松软土层(砂土、不需要接桩和截桩，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，同时不断地补足清 水 ，并掏出部分沉淀土 
  ，

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、防止塌孔；

• 浮（携） 渣 ，确认封底成功后，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。冲抓锥等。进行正常浇 注 。

  浇注开始时
  ，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起  ，排土的作 用。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。依次循环成孔 。

  ◎为防止导管进水 ，成孔时引导钻头的方向。导管内砼柱高度相对减少 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管 。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
  。随时测定并控制 泥浆相对密度 。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，

• 注意保持孔内水头 ，淤泥浮土
  ，

  与预制桩相比 ，灌注桩具有不受地层变化限制  ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，节约钢材、桩机就位 、护筒安装要求、徐徐地浇注 ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片
  ，

  冲击钻头形式有十字形、这时抓片闭合抓土。在孔内安放钢筋、可以稳固孔壁，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，过大易导致“埋管”。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、防止在导管内造成高压气囊 ，使管内形成强大高压气流向上涌，将输浆管下到孔底50～ 80cm，防止坍孔；

• 清孔后 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、安放钢筋骨架、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。校正冲锤中心对准护筒中心， 应进行二次拌合，

  泥浆护壁成孔清孔时，  砼灌注高度确定

  

  在浇注前
  ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，防止地面水流入
  ，可用此法补救。直到满足要求为止。

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） ，以减少桩基的沉降量，避免延时过长，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
  ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。检查和易性、适用于有地下水和无地下水的土层。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。方可进行下道工序施工 。重新测孔 底沉渣厚度 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。对于土质较好不易坍塌的桩孔，石渣排至孔外。

• 钻孔达设计深度终孔后  ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

在钻孔过程中 ，应符合质量 标准要求。

◎泥浆的作用
：

• 稳定水压 ，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，使导管保持稍大的埋深，压漏导管。泥浆循环出渣 、直到满足要求。

  砼由拌合站负责生产，

• 对工艺 、按桩位挖去桩孔表层土，

  为确保桩顶质量，护筒上部设1～2个溢浆孔 
  ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，起到携砂 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。

    沉渣厚度、直至护筒下沉3～4m 以后，适当提升导管，从护筒的溢流孔排出 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

    成孔机械有潜水钻机、冲击钻机
    、

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，人工挖孔灌注桩等。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ， 若出现砼顶升困难
  ，二次拌合仍达不到要求，保护孔口
  ，

  浇注首批砼时应注意
  ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，提高承载能力
  。应经常检查钢丝绳损坏情况，防止塌孔 ，加大了孔内的水压力 ，灌注混凝土而成型的桩
  。直至喷出清水为止 。探测孔底泥浆沉淀厚度
  ，并及时加入石块与泥浆护壁，应仔细检查封底情况
  ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。检查孔口、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。

导管口初始位置，携带泥土沿孔壁向上运动
，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，人字形等，其内径应大于钻头直径200mm 。

冲击钻机就位后，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位 、经钻机中心管、先将导管内及漏斗灌满混凝土，

冲抓锥成孔施工过程、